喷粉涂装线生产过程中常见的问题及其解决方法

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喷粉涂装线生产过程中常见的问题及其解决方法

[来源:喷粉涂装线][作者:喷粉线][日期:20-06-29][热度:]

喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的,其过程是:喷粉枪接负极,工件接地(正极),粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成回路形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

那粉末喷涂中常见的问题有哪些及其解决方法呢?

1、粉末结团

原因:

1、粉末受潮,受热;2、贮存超期;3、受重压。

解决方法:

1、贮存于干爽阴凉处,容器要密封;2、于保质期内使用;3、容器要承受得住重压。

2、喷枪出粉量不均匀

原因:

1、供粉器不正常;2、空气压力不足和压力不稳;3、输粉管过长。

解决方法:

1、检査供粉器是否积粉或堵塞;2、加大压力与稳定压力;3、尽量减少输粉管长度。

3、喷枪堵塞

原因:

1、粉末混入粗粒状异物;2、粉末在喷嘴处粘附硬化;3、输送粉末气压过低。

解决方法:

1、将粉末过筛;2、喷嘴经常清洗;3、加大输粉气压。

4、工件不上粉

原因:

1、输出电压不足;2、空气压力过大;3、工件除锈不彻底;4、工件接地不好。

解决方法:

1、升高输出电压;2、调整气压;3、彻底清洁工件表面;4、检查工件是否接地。

5、粉末飞扬

原因:

1、喷室回收袋不吸尘;2、抽风管堵塞;3、气压太高粉量多。

解决方法:

1、检査回收袋;2、检査抽风管;3、调整气压。

6、粉末打火

原因:

1、工件接地不好;2、喷嘴与工件距离太近;3、粉末密度过大;4、喷枪电阻过大。

解决方法:

1、检査工件接地装置;2、工件与喷嘴要保持一定距离;3、减低输粉气压和检査回收装置;4、更换电阻。

7、涂层不均匀

原因:

1、喷枪与工件的距离过近;2、高压静电发生器电压不稳;3、粉末结团。

解决方法:

1、调整好工件与喷枪的距离;2、调校高压静电发生器;3、纺织粉末结团。

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