1、阴极电泳涂装工艺基本原理：
阴极电泳涂装是以水为载体，水溶性树脂与原料在电场的作用下，与阴极工件表面沉积树脂和颜料的发生电化学反应的过程。也可以通俗的理解为“镀漆工艺”，其基本步骤为电解、电泳动、电沉积、电渗四个过程。
2、阴极电泳涂装与喷漆工艺相比：
(1). 喷漆工艺：除锈→水洗→除油→水洗→表调→磷化→水洗→烘干→冷却→喷漆→流平→烘烤→自然冷却→下挂
(2). 电泳涂装：除锈→水洗→除油→水洗→表调→磷化→水洗→纯水洗→电泳涂装→回收洗→烘烤→自然冷却→下挂
3、阴极电泳涂装与喷漆区别与优势：
(1).电泳涂装节省能源，少了烘干工艺。
(2).电泳涂装采用超滤设备，涂料利用率可以达到98%以上，而喷漆工艺就算采用最先进的静电喷涂，涂料利用率最多达到60%~70%。
(3).电泳涂装槽液控制在28℃±2，常温，受环境的温度、湿度、干燥度，无影响;而喷漆工艺受温度、湿度、干燥度影响较大，生产合格率无法电泳涂装相比。
(4).电泳涂装以水为载体，涂料黏度较低，利于实现机械化和自动化，减少人工，提高生产效率。以水为载体，避免发生火灾的可能性，电泳涂料是低助溶剂涂料，对操作人员的身体健康，与环境影响较小。
(5).电泳涂装的成膜，外观平滑细腻，各种物化指标较高。硬度〉3H，附着力达1级，柔韧性<2mm,冲击实验达,中性耐盐雾指标达500~1000h(小时)，漆膜重金属含量<6ppm(达国际环保标准)。
阴极电泳涂装。是一种特殊的涂膜形成方法，以被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷) 它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极，在槽中另设置与其相对应的阳极，在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。
在线客服 