粉末涂装生产线生产中产生色差的原因及解决方法

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粉末涂装生产线生产中产生色差的原因及解决方法

[来源:粉末涂装][作者:涂装生产线][日期:21-01-30][热度:]

粉末涂装生产线生产中产生色差产生原因:

1、涂膜厚度不均匀;

2、固化炉温度分布不均匀;

3、不同材质、厚度、形状和大小的工件同时同操作生产;

4、更换涂料颜色品种时,如果对供粉装置、喷枪、喷粉室和粉末涂料回收清扫不干净;

5、粉末颜料分布不均匀引起的色差。

解决方法:

1、保证涂膜厚度均匀;

2、固化炉温度分布均匀;

3、就应按照工件的材质、厚度、形状和大小进行分类,然后分别设定不同烘烤时间进行烘烤固化,则可能减少涂膜的色差;

4、更换涂料时,将各部件清扫干净,尽量错开生产颜色相差较大的料;

5、提高粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。

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