热水器喷漆线

热水器喷漆线的常见流程主要为:前处理(除尘)、底漆喷涂、流平固化、面漆喷涂、面漆流平固化、冷却下件检查喷涂质量，人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等，油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室.
喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪的数量，选择合理的自动喷涂设备（往复机、机器人等）；
输送方式：悬挂线
喷涂环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；
烘烤方式：隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化；
废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式；
产    量：取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素；
适应工件：塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理；
自动喷油线流程：上料-手動静电除尘-素材預熱-自动静电除尘-自动底漆喷涂-流平 -静置-烘烤-冷却-下料
技术参数
自动喷涂生产线线体结构：可设计为一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤（根据客户要求而定)
输送方式：自动地轨道输送（可根据客户要求定做）输送速度可调节设计速度2.5m/min
喷涂方式：喷漆机器人
烘烤方式：红外线电加热烘干+紫外线uv光固化
净化方式：采用彩钢板隔墙，采用绿色流平环氧地面
供风系统：采用供鲜风系统，和室外排风系统