阴极电泳生产线涂装生产过程中，通过阳极系统，将生产产生的有机酸从电泳槽中除去，以确保最佳的涂装效果和电泳漆液的稳定；以免有机酸在槽液中聚积过多时，导致ph 值降低和电导率增高，从而影响电泳漆膜的质量和外观，对阴极电泳涂装工艺而言，若要在生产过程中获得优质的电泳漆膜，必须确保槽液pH值和电导率的稳定，而在阴极电泳涂装工艺中，阳极系统正是扮演稳定槽液pH值和电导率的角色。
阴极电泳生产线阳极系统日常维护的注意事项 ：
1、阳极管如果有渗漏或破损时，应立即关闭阳极液循环泵和关闭整流器，并及时更换渗漏的阳极管。具体操作如下：
1．关闭阳极液循环泵，将整流器也关闭；
2．查出渗漏的阳极管；
3．将渗漏的阳极管与阳极系统隔离开来（关闭进液球阀）；
4．更换渗漏的阳极管。
2、电泳槽清槽时，阳极膜必须要保湿：
当电泳主槽清空时，阳极液循环系统必须保持循环状态，并不断给阳极膜喷洒去离子水。否则会造成电泳漆干结在阳极膜上和阳极膜干透，干结的电泳漆将增大电阻，而且阳极膜一经干透，将永久失去半透膜的渗透功能，阳极管将报废。
3、阳极液的排放
阳极液的电导率反映出酸的浓度。在电泳涂装过程中，阳极液的电导率将随酸的浓度的增加而逐渐增加。定期排放阳极箱内的阳极液，并补充去离子水，可降低电泳漆液的电导率。阳极液的电导率应该维持在一定的范围内（例如500～1000ms/cm）。若电导率偏高，必须排放一定的阳极液，并补加新鲜去离子水。
4、阳极液的颜色变化：
正常的阳极液是干净、透明的。在新槽投槽的前几周，尤其要注意阳极液的颜色，很快变色则表明阳极系统有问题。若变色了，应给予特别的关注。
若阳极液变得模糊不清，可能是阳极膜破损或被细菌污染，阳极膜破损就需要马上更换，被细菌污染了，就需要马上加入除菌剂（由油漆厂家提供）。
若阳极液的颜色，变得和槽液接近，则可能是阳极膜破损。
若阳极液颜色虽然变深了（棕色或黑色），但是仍然是透明的，则说明不锈钢阳极棒腐蚀过快，主要原因是阳极液的电导率过高，需要马上排放阳极液 ，补加去离子水。
5、阳极棒的材料如果是316不锈钢管，阳极棒因为电化学反应，会逐渐损耗，其消耗速率取决于通过电泳槽的产品及生产率。在实际生产中，每年都应该对阳极棒进行拆开检查，损耗厉害的就需要更换。
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